1、氣流循環(huán)
設(shè)在爐蓋下端的風(fēng)扇,藉風(fēng)扇的離心力驅(qū)動爐氣流向四周,把從滴注管滴人的滲劑攪動帶人氣流,氣流在爐罐壁上受阻,沿著爐罐內(nèi)壁與料框(或?qū)蛲?的通道向下流動到爐罐底、再在風(fēng)扇負(fù)壓的作用下,氣流經(jīng)料框底的孔洞向上方流人料框,把新鮮滲劑提供給工件。同時破除停滯在工件表面上非活性氣體層,隨之被吸人風(fēng)扇心部負(fù)壓區(qū),重新進行循環(huán)。在風(fēng)扇下常吊掛一個擋風(fēng)板,以防止氣流直接從料框上方返回風(fēng)扇。
2、爐罐密封
滬蓋與爐罐之間應(yīng)有良好的密封。真空滲氮爐蓋外緣宜加水冷橡膠圈密封。滲碳爐中軸動態(tài)密封較困難,常用方法有活塞環(huán)式密封、迷宮式密封、密閉式電動機密封,電動機密閉是電動機連接風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸,直接壓緊在爐蓋上,實現(xiàn)完全密封。
3、爐罐及構(gòu)件
料筐、導(dǎo)風(fēng)筒、爐罐、罐底座、料筐底盤等應(yīng)用耐熱鋼制造,通常用CrMnN鑄鋼制造,該鋼使用溫度為950℃ ,限制了爐子的工作溫度。爐曦也常用Cr25Ni2O鋼制造爐罐等構(gòu)件受熱時會變形和膨脹。要留有膨脹的余地。
滲氮爐爐罐通常采用OCr18Ni 9Ti等高鎳鋼制造,不能用普通鋼板制造。普通鋼板易被滲氮,使?fàn)t罐表面龜裂剝皮,并對氨分解起催化作用,增加氨消耗且使氨分解不穩(wěn)定,甚至無法滲氮。
4、爐氣氛供應(yīng)、測量、控制裝置
爐蓋上配有進氣管或流體滴人管、排氣管、測量爐溫均勻度用熱電偶引人管、碳(氮)勢傳感器插入孔或取氣管、試樣檢查孔等。
舊式井式爐實現(xiàn)滲碳計算機控制時。應(yīng)增設(shè)氧探頭插人管。爐蓋上一般有三個孔,即:試樣孔兼大排氣孔,氧探頭安裝孔兼小排氣孔及滴注孔。