井式滲氮爐價(jià)格參差不齊，也受到操作流程的影響，接下來我們一起來看看氮化爐的操作流程：

氮化爐具有處理溫度低，時(shí)間短，工件變形小的特點(diǎn)，性質(zhì)：高疲勞極限和良好的耐磨性。

1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。

2.先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。

3.裝入爐內(nèi)后，對(duì)稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水，上端為出水，爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水，氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)，由一個(gè)口進(jìn)水，一個(gè)口排水。

5.氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢?，排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。

排氣10分鐘后，將控溫儀表設(shè)定到150℃，自動(dòng)加熱開關(guān)撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當(dāng)爐溫升到530℃時(shí)，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn)，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h， 再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣。

氣體氮化爐又名氣休氮化爐、井式氮化爐、模具氮化爐、井式氣體（軟）氮化爐屬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型。

周期作業(yè)氮化電爐。主要供各種鋼制機(jī)械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、模具等進(jìn)行氣體氮化熱處理之用。

設(shè)備特點(diǎn):   

1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使?fàn)t罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻；

2、爐罐蓋的升降采用電動(dòng)液壓裝置，爐罐蓋升降平穩(wěn)、無抖動(dòng)；

3、爐罐、裝料筐、風(fēng)扇等采用耐熱合金鋼，使用壽命長；

4、電爐設(shè)有快速冷卻裝置，可根據(jù)需要快速冷卻；

5、廢氣經(jīng)過燃燒后排出，無污染，環(huán)保效益好。