其設備的特點：(1)、氣體氮化爐處理溫度低，時間短，工件變形小。(2)、氣體氮化爐不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。氣體氮化爐工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關。(3)、能顯著地提高工件的疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性。氣體氮化爐在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。(4)、氣體氮化爐由于軟氮化層不存在脆性相，故氮化層因而具有一定的韌性，不容易剝落。因此，目前氣體氮化爐生產(chǎn)中軟氮化已廣泛應用于模具、量具、刀具(如：高速鋼刀具)等、曲軸、齒輪、氣缸套、機械結構件等耐磨工件的處理。

給大家介紹下多用爐熱處理的爐型選擇： 1．對于不能成批定型生產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式多用爐。2．加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用深井式電爐。3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。4．對于大批量的汽車、拖拉機齒輪等零件的生產(chǎn)可選連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。5．對沖壓件板材坯料的加熱大批量生產(chǎn)時，最好選用滾動爐，輥底爐。6．對成批的定型零件，生產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐（推桿爐或鑄帶爐）7．小型機械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。8．鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的回轉管爐。9．有色金屬錠坯在大批量生產(chǎn)時可用推桿式爐，而對有色金屬小零件及材料可用空氣循環(huán)加熱爐。

井式淬火槽廠家給大家介紹下多用爐氮氣純度要求：1.本箱式可控氣氛多用爐生產(chǎn)線主要用于工件在可控氣氛下的氣體滲碳、碳氮共滲、滲碳后再次加熱淬火以及在保護氣氛下的淬火、回火。該設備的操作必須安全可靠，直接簡捷，采用計算機全過程自動控制，工藝穩(wěn)定性好，在停電或其它意外情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)自動充氮，并可通過手動操作完成后續(xù)工序，以確保安全操作和產(chǎn)品質(zhì)量。2.帶保護氣氛的回火爐用于工件的回火及時效退火（用于高低溫不同溫度段時加熱功率應可調(diào)，帶有保護氣氛功能）。3.湖南井式淬火槽用于滲碳、碳氮共滲前及滲碳、碳氮共滲淬火后工件的清洗、烘干。工件清洗、烘干后的清潔度達到滲碳、碳氮共滲要求的標準，且工件無腐蝕、對下道工序熱處理質(zhì)量無影響。4.裝卸料車用于箱式可控氣氛多用爐、回火爐、清洗機的裝卸料及生產(chǎn)線各工序之間工件的傳送。能夠準確按規(guī)定位置完成上述設備工作室的裝卸料。該生產(chǎn)線的所有設備必須是全新設備（包括所有零部件、元器件和附件）。由不低于國家標準的先進可靠的材料、生產(chǎn)工藝及規(guī)范制造而成；投標方投標的同類設備應具有在國內(nèi)煤礦機械行業(yè)或同類行業(yè)二年以上的使用經(jīng)驗。

吹主回保險怎么解決：1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內(nèi)后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進水，上端為出水，爐罐單獨進水，單獨排水，爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯(lián)，由一個口進水，一個口排水。5.升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后，將控溫儀表設定到150℃，自動加熱開關撥向開，邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保 持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h， 再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，停止加熱，給少量氨氣，使爐內(nèi)維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。

為大家介紹一下井式滲碳爐具有哪些優(yōu)勢？產(chǎn)品無內(nèi)氧化，變形小。滲層控制精度高，計算機模擬控制精度可達±0.05mm;處理后產(chǎn)品表面呈銀灰色光亮狀，可不經(jīng)清洗、清理拋丸工序；在低壓和高溫狀態(tài)下，滲碳過程可以大大縮短，輔助消耗大為減少；無火簾，無排氣口，無油煙，無油槽，加熱室采用冷壁型爐體設計，對環(huán)境影響小；可用于不同產(chǎn)量及不同熱處理方式，每個滲碳室相當于一臺多用爐。這是由于具有這樣的優(yōu)勢才會取代傳統(tǒng)的設備得到使用的廣泛性，而且低壓真空滲碳爐廠家的人可以告訴我們，現(xiàn)在這種類型的設備已經(jīng)是成為了主流的產(chǎn)品，而且隨著低壓真空滲碳爐的性能不斷被挖掘，相信以后使用的領域也是會不斷的擴大。